PPS/PA水口增韧剂 耐高温

增韧剂系列：（又称为：增韧功能母粒，增韧母料、增韧料、弹性体、弹簧料、改性剂）增韧剂特点：可与塑料混合抽粒，直接添加成型等多种加工方式。增韧剂与塑胶混合在不影响塑料本身物性的前提下提高它的抗冲击强度，韧性，拉伸强度，耐曲折性，抗寒性，缓解热胀冷缩，降低成本。根据客户的要求添加。可根据客户的需求定做各种性能比/价格比的增韧剂。增韧剂（又称为：增韧母料、增韧料、弹性体、弹簧料、改性剂）
尼龙增韧剂
简介： 是马来酸酐接枝聚烯烃弹性体，具有低的马来酸酐单体残留量，使用时无性气味。ZR350对于防止玻纤外漏有明显效果，完全可以代替进口同类产品。
用量：  尼龙一般增韧加入3%10%、**韧尼龙加入18%ZR350、增强增韧尼龙加入5% 。
应用：  用于PA6增强增韧典型数据
产品名称
PA6+30%GF
PA6+5%增韧剂+30%GF
拉伸强度(MPa)
145
140
弯曲强度(MPa)
157
152
断裂伸长率（%）
26.5
29.5
缺口冲击强度(KJ/m2)
10.4
16.8
熔融指数（g/10min）
1.1
0.8
增韧剂用于PA6增韧典型数据
产品名称
PA6
PA6+18%增韧剂
拉伸强度(MPa)
77
50.2
断裂伸长率（%）
105
231
弯曲强度(MPa)
92
64
缺口冲击强度(KJ/m2)
6.8
85
熔融指数（g/10min）
5.16
2.1
注：以上数据，仅供参考，不做任何质量承诺。
用途：   增韧剂用于PA6，PA66增强增韧，填充增韧 ，**韧，尼龙布料丝料等增韧，在增加冲击强度的同时损失刚性少。
包装： ZR350为标准牛皮纸袋包装(25KG/袋),在干燥通风处储存，注意防潮，避光。

增韧剂一般都含有活性基团，能与树脂发生化学反应，固化后不完全相容，有时还要分相，会获得较理想的增韧效果，使热变形温度不变或下降甚微，而抗冲击性能又明显改善。一些低分子液体或称之为增塑剂之物加入树脂之中，虽然也能降低脆性，但刚性、强度、热变形温度却大幅度下降，不能满足结构粘接要求，因此，增塑剂与增韧剂是完全不同的。

增韧机原理
不同类型的增韧剂，有着不同的增韧机理。液体聚硫橡胶可与环氧树脂反应，引入一部分柔性链段，降低环氧树脂模量，提高了韧性，却牺牲了耐热性。液体橡胶作为环氧树脂的增韧剂，室温固化时几乎无增韧效果，粘接强度反而下降；只有中高温固化体系，增韧与粘接效果较明显。端羧基液体橡胶增韧环氧树脂，固化前相容，固化后分相，形成“海岛结构”，既能吸收冲击能量，又基本不降低耐热性。T-99多功能环氧固化剂固化环氧树脂使交联结构中引进了柔性链段，不产生分相结构，在提高韧性的同时基本不降低耐热性。
热塑性树脂连续贯穿于环氧树脂网络中，形成半互穿网络型聚合物，致使环氧树脂固化物韧性提高。
纳米粒子尺寸为1-100nm，具有大的比表面积，表面原子又有高的不饱和性，因此表面活性非常大。环氧基团在界面上与纳米粒子形成远大于范德华力的作用，能很好地引发微裂纹，吸收能量。纳米SiO2和纳米黏土既能引发银纹，又能终止裂纹。同时，纳米粒子具有很强的刚性，裂纹在扩展时遇到纳米粒子发生箨向或偏转，吸收能量而达到增韧目的。另外，纳米粒子与树脂具有良好的相容性，使基体对冲击能量的分散能力和吸收能力提高，导致韧性。

增韧剂有些线型高分子化合物，能与树脂混溶，含有活性基团，可以参与树脂的固化反应，提高断裂伸长率和冲击强度，但热变形温度有所下降，这种物质称之为增柔剂（flexibizer），常用的有液体聚硫橡胶、液体橡胶，由于它们与树脂适量配合，可以制成结构胶黏剂，所以也将增柔剂归入增韧剂之类。增柔与增韧虽是相互关联又不相同的概念，但实际上却很难严格区分开来。从理论上讲增韧与增柔不同，增韧它不使材料整体柔化，而是将环氧树脂固化物均相体系变成一个多相体系，即增韧剂聚集成球形颗粒在环氧树脂的交联网络构成的连续相中形成分散相，抗开裂性能发生突变，断裂韧性显著提高，但力学性能、耐热性损失较小。
甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物(MBS)　MBS可由丁苯胶乳42份(按干质计)、苯乙烯28份、甲基丙烯酸甲酯30份在水中聚合而得。MBS耐无机碱、酸，不耐酮、芳烃、脂肪烃和氯代烃等溶剂。
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