主要用途阻燃剂
用途通用
等级优级品
产地广东
纯度99%
PP透明阻燃母粒DHPP-8335
外观：白透圆柱颗粒
载体：PP粉
阻燃剂含量%：≥40
溴含量ppm：150000
密度 g/cm3：1.01
优点：细度高、通过率高、不堵网、连续稳定性高。阻燃剂经高分子活化处理，与树脂相容性好，分散性能，力学性能优异。阻燃效率高，添加量少，白度高，不影响制品的透明度，抗紫外线能力强，不析出。
功能母粒是什么？
母粒分为很多种，每一种都是有相应的的，功能母粒是指各种塑料助剂的浓缩物，直接添加助剂不易分散，使用效率不高，因为常用母粒的形式添加。
功能母粒特征是：粒径大小:粒子粒径0.1~3mm组成的粒状固体为粉状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;0.1~1μm为**细粉末; 》3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小，得到的混合物越密实。
但同样的固体的粒径越小，粒子之间也越容易互相吸附结团，在与另一种固体颗粒混合时就不易打开，在塑胶熔体中也难以分散、分开。
吸湿消泡母粒：是由金属氧化物、脂助剂、组成的
阻燃母粒：是由阻燃剂、树脂助剂组成
导电母粒：将长的铜纤维和树脂，进行包裹、切粒而完成的
发泡母粒：是由复合发泡剂、润滑剂、分散剂、着色剂组成的
抗紫外线母粒：采用二种抗紫外线剂进行重合，再和载体、分散剂等助剂而制成的。
耐候母粒：是由光稳定剂、树脂、助剂组成的。
降温母粒：主要用于PP可以降温度到30到50度之间
增亮母粒：也叫光亮母粒，目的是提高产品的光亮度，一般色母用量是20%-30%，产品中是0.2%-0.3%，太多会影响产品的饱和度、印刷效果。
香水母粒：留香时间可达10至12个月，可应用于玩具，日常用品。
阻燃PP
阻燃PP定义：简单得说就是阻止物体燃烧，阻燃PP材料具有的明显推迟火焰蔓延的性质。
阻燃PP的阻燃原理：大致分为四类：（1）、阻燃PP的制品在燃烧时产生一种能窒熄火焰的气体，而起到阻燃的效果，例如PP燃烧时三氧化二锑和溴化合物产生的游离基可吸收空气中的氧气进而熄灭火焰。（2）、阻燃PP燃烧时其中的物质能吸收其中的热量，例如添加的高温水解后产生的水蒸气能吸收大量热量。（3）、阻燃PP内的物质吸热后提供一层与氧气隔绝的隔离层，因隔绝了氧气而自熄，如类阻燃剂燃烧时生成的磷化物便隔绝了氧气。（4）、阻燃PP材料吸热生成可与塑料起反应的游离基，它们与塑料的反应产物能起阻燃作用。
阻燃PP的应用：阻燃PP主要应用于家用电器、电子电工、蓄电池壳体、卫浴设备等。
特点：
1、透明度高、细度高、通过率高、不堵网、连续稳定性高。
2、阻燃剂经高分子活化处理，与树脂相容性好，分散性能，力学性能优异。
3、阻燃效率高，添加量少，透明度高，不影响制品的颜色，抗紫外线能力强，不析出。
4、本品适用均聚PP新料，不能适用于再生料。
但同样的固体的粒径越小，粒子之间也越容易互相吸附结团，在与另一种固体颗粒混合时就不易打开，在塑胶熔体中也难以分散、分开。
吸湿消泡母粒：是由金属氧化物、脂助剂、组成的
阻燃母粒：是由阻燃剂、树脂助剂组成
导电母粒：将长的铜纤维和树脂，进行包裹、切粒而完成的
发泡母粒：是由复合发泡剂、润滑剂、分散剂、着色剂组成的
抗紫外线母粒：采用二种抗紫外线剂进行重合，再和载体、分散剂等助剂而制成的。
耐候母粒：是由光稳定剂、树脂、助剂组成的。
降温母粒：主要用于PP可以降温度到30到50度之间
增亮母粒：也叫光亮母粒，目的是提高产品的光亮度，一般色母用量是20%-30%，产品中是0.2%-0.3%，太多会影响产品的饱和度、印刷效果。
香水母粒：留香时间可达10至12个月，可应用于玩具，日常用品。
PP塑料具有密度低、无毒无色、没有气味、耐腐蚀、耐热性良好的特点，通过阻燃改性，应用于家电、汽车等领域有阻燃要求的部件。常见的几种阻燃PP塑料有环保阻燃PP、无卤阻燃PP、高灼热丝阻燃PP、高CTI阻燃PP塑料等。
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