主要用途阻燃剂
用途通用
等级优级品
产地广东
纯度99%
PP透明阻燃母粒DHPP-8335
外观：白透圆柱颗粒
载体：PP粉
阻燃剂含量%：≥40
溴含量ppm：150000
密度 g/cm3：1.01
优点：细度高、通过率高、不堵网、连续稳定性高。阻燃剂经高分子活化处理，与树脂相容性好，分散性能，力学性能优异。阻燃效率高，添加量少，白度高，不影响制品的透明度，抗紫外线能力强，不析出。
阻燃PP
阻燃PP定义：简单得说就是阻止物体燃烧，阻燃PP材料具有的明显推迟火焰蔓延的性质。
阻燃PP的阻燃原理：大致分为四类：（1）、阻燃PP的制品在燃烧时产生一种能窒熄火焰的气体，而起到阻燃的效果，例如PP燃烧时三氧化二锑和溴化合物产生的游离基可吸收空气中的氧气进而熄灭火焰。（2）、阻燃PP燃烧时其中的物质能吸收其中的热量，例如添加的高温水解后产生的水蒸气能吸收大量热量。（3）、阻燃PP内的物质吸热后提供一层与氧气隔绝的隔离层，因隔绝了氧气而自熄，如类阻燃剂燃烧时生成的磷化物便隔绝了氧气。（4）、阻燃PP材料吸热生成可与塑料起反应的游离基，它们与塑料的反应产物能起阻燃作用。
阻燃PP的应用：阻燃PP主要应用于家用电器、电子电工、蓄电池壳体、卫浴设备等。
常用功能母粒的和作用
随着生活水平不断提高，塑料工业的日益发展，市场对塑料制品性能的要求也越来越多，塑料加工行业也更加愿意使用各种操作方便的功能母粒，达到降低原材料成本、工艺成本，提高生产效率、增强塑料制品不同性能的目的，以满足市场的不同需求。 功能母粒是指各种塑料助剂的浓缩物，直接添加助剂不易分散，使用效率不高，因而常以母粒的形式添加。
几种常用功能母粒
1，降温母粒——主要用于PP，大概可以降温30-50度。
2，填充母粒——用于塑料制品中的填料除了碳酸钙以外，还有滑石粉、硅灰石、石墨、高岭土、云母等无机矿物材料；能广泛使用于PE、PP、PS、ABS等各项塑胶制品中。
3，发泡母粒——吸热型闭孔式化学成核发泡剂，适用于PP、ABS、PS、PE等热塑性注塑发泡。
4，吸湿消泡母粒——主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子挥发物，从而使塑料制品无水花无气泡，这样在保证制品质量的同时可减去烘干工艺。
5，抗静电母粒——是载体和抗静电体系高速混合、挤出成型，再切粒得到的，用于降低材料的表面电阻，防止静电给各个工业部门和人类带来的不良影响。
6，抗菌母粒——以一定量抗菌母粒和相应的树脂粒子掺混后，按照塑料、纤维的加工成型方法，即可制得表面具有抗菌作用（杀菌和抑菌作用）的塑料制件、制品和抗菌纤维。
7，增强母粒——提升目标材料强度，其改性材料可广泛应用于建筑、机械、电子、电器、汽车、交通运输、日用品、农业等制造行业。
8，增亮母粒——也叫光亮母粒，目的是提高制品的光亮度；其主要增亮剂有亚乙基双硬脂酰胺，一般色母用量20%-30%，制品中是0.2%-0.3%，太多会影响制品的印刷效果。
9，阻燃母粒——主要用于阻燃改性场合，由阻燃剂+树脂+助剂组成。
10，耐候母粒——由光稳定剂+树脂+助剂组成。
母粒分为很多种，每一种都是有相应的的，功能母粒是指各种塑料助剂的浓缩物，直接添加助剂不易分散，使用效率不高，因为常用母粒的形式添加。
功能母粒特征是：粒径大小:粒子粒径0.1~3mm组成的粒状固体为粉状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;0.1~1μm为**细粉末; 》3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小，得到的混合物越密实。
但同样的固体的粒径越小，粒子之间也越容易互相吸附结团，在与另一种固体颗粒混合时就不易打开，在塑胶熔体中也难以分散、分开。
吸湿消泡母粒：是由金属氧化物、脂助剂、组成的
阻燃母粒：是由阻燃剂、树脂助剂组成
导电母粒：将长的铜纤维和树脂，进行包裹、切粒而完成的
发泡母粒：是由复合发泡剂、润滑剂、分散剂、着色剂组成的
抗紫外线母粒：采用二种抗紫外线剂进行重合，再和载体、分散剂等助剂而制成的。
耐候母粒：是由光稳定剂、树脂、助剂组成的。
降温母粒：主要用于PP可以降温度到30到50度之间
增亮母粒：也叫光亮母粒，目的是提高产品的光亮度，一般色母用量是20%-30%，产品中是0.2%-0.3%，太多会影响产品的饱和度、印刷效果。
香水母粒：留香时间可达10至12个月，可应用于玩具，日常用品。
PP塑料具有密度低、无毒无色、没有气味、耐腐蚀、耐热性良好的特点，通过阻燃改性，应用于家电、汽车等领域有阻燃要求的部件。常见的几种阻燃PP塑料有环保阻燃PP、无卤阻燃PP、高灼热丝阻燃PP、高CTI阻燃PP塑料等。
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