ABS阻燃母粒 南京pp低卤阻燃母粒供应商

PP透明阻燃母粒DHPP-8335
外观：白透圆柱颗粒
载体：PP粉
阻燃剂含量%：≥40
溴含量ppm：150000
密度 g/cm3：1.01
优点：细度高、通过率高、不堵网、连续稳定性高。阻燃剂经高分子活化处理，与树脂相容性好，分散性能，力学性能优异。阻燃效率高，添加量少，白度高，不影响制品的透明度，抗紫外线能力强，不析出。
透明母粒
改善PP制品的透明度，不带入任何气味和味道，无毒、不泛黄，且能提高加工速度，综合性能优良。聚丙烯经成核透明剂SKC-Y5988处理后，聚合物内的结晶产生速率成倍增长，由于在同样体积内晶体生长数目增加而晶体尺寸减小，使晶体小于可见光波长而允许光线通过，从而使透明度增强。
发泡母粒
消除制件表面收缩痕、凹陷(缩水)，发泡减轻重量，同时降低原材料成本。
适用于注塑和挤出加工。

阻燃PP
阻燃PP定义：简单得说就是阻止物体燃烧，阻燃PP材料具有的明显推迟火焰蔓延的性质。
阻燃PP的阻燃原理：大致分为四类：（1）、阻燃PP的制品在燃烧时产生一种能窒熄火焰的气体，而起到阻燃的效果，例如PP燃烧时三氧化二锑和溴化合物产生的游离基可吸收空气中的氧气进而熄灭火焰。（2）、阻燃PP燃烧时其中的物质能吸收其中的热量，例如添加的高温水解后产生的水蒸气能吸收大量热量。（3）、阻燃PP内的物质吸热后提供一层与氧气隔绝的隔离层，因隔绝了氧气而自熄，如类阻燃剂燃烧时生成的磷化物便隔绝了氧气。（4）、阻燃PP材料吸热生成可与塑料起反应的游离基，它们与塑料的反应产物能起阻燃作用。
阻燃PP的应用：阻燃PP主要应用于家用电器、电子电工、蓄电池壳体、卫浴设备等。

常用功能母粒的和作用
随着生活水平不断提高，塑料工业的日益发展，市场对塑料制品性能的要求也越来越多，塑料加工行业也更加愿意使用各种操作方便的功能母粒，达到降低原材料成本、工艺成本，提高生产效率、增强塑料制品不同性能的目的，以满足市场的不同需求。 功能母粒是指各种塑料助剂的浓缩物，直接添加助剂不易分散，使用效率不高，因而常以母粒的形式添加。
几种常用功能母粒
1，降温母粒——主要用于PP，大概可以降温30-50度。
2，填充母粒——用于塑料制品中的填料除了碳酸钙以外，还有滑石粉、硅灰石、石墨、高岭土、云母等无机矿物材料；能广泛使用于PE、PP、PS、ABS等各项塑胶制品中。
3，发泡母粒——吸热型闭孔式化学成核发泡剂，适用于PP、ABS、PS、PE等热塑性注塑发泡。
4，吸湿消泡母粒——主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子挥发物，从而使塑料制品无水花无气泡，这样在保证制品质量的同时可减去烘干工艺。
5，抗静电母粒——是载体和抗静电体系高速混合、挤出成型，再切粒得到的，用于降低材料的表面电阻，防止静电给各个工业部门和人类带来的不良影响。
6，抗菌母粒——以一定量抗菌母粒和相应的树脂粒子掺混后，按照塑料、纤维的加工成型方法，即可制得表面具有抗菌作用（杀菌和抑菌作用）的塑料制件、制品和抗菌纤维。
7，增强母粒——提升目标材料强度，其改性材料可广泛应用于建筑、机械、电子、电器、汽车、交通运输、日用品、农业等制造行业。
8，增亮母粒——也叫光亮母粒，目的是提高制品的光亮度；其主要增亮剂有亚乙基双硬脂酰胺，一般色母用量20%-30%，制品中是0.2%-0.3%，太多会影响制品的印刷效果。
9，阻燃母粒——主要用于阻燃改性场合，由阻燃剂+树脂+助剂组成。
10，耐候母粒——由光稳定剂+树脂+助剂组成。

特点：
1、透明度高、细度高、通过率高、不堵网、连续稳定性高。
2、阻燃剂经高分子活化处理，与树脂相容性好，分散性能，力学性能优异。
3、阻燃效率高，添加量少，透明度高，不影响制品的颜色，抗紫外线能力强，不析出。
4、本品适用均聚PP新料，不能适用于再生料。
无卤阻燃PP塑料
无卤有卤的卤是指元素周期表中的卤族元素，包括氟(F)、氯(Cl)、溴(Br)、碘(I)、砹(At)、(Ts)。目前业界通常把Cl、Br各自含有率在≤900ppm，两者总和≤1500ppm的产品定义为无卤产品。无卤阻燃PP塑料是在此定义下的阻燃PP塑料。
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