主要用途阻燃剂
用途通用
等级优级品
产地广东
纯度99%
PP透明阻燃母粒DHPP-8335
详情说明
产品介绍
PRODUCT DESCRIPTION
DHPP-8335 是针对聚丙烯透明PP开发的阻燃母粒，透明度好、稳定性好，阻燃性能高，复合欧盟ROHS环保指令要求。
近几年来我国逐步引进了国外的功能母粒产品技术，生产新一代具有优能的爽滑、开口、吸水、防锈、香味、防老、、降解、透明和发泡等功能母粒，符合中国多地域、多气候、多用途的特点。
主要是：
爽滑母粒
PE薄膜生产，可调节爽滑性和防粘连性，具有良好防粘连性能和增爽滑性能，不影响强度和高温下的尺寸稳定性。无毒可用于食品包装材料。
开口母粒
增强薄膜表面的滑爽性，并具有一定的抗静电性能，防止膜与膜之间的粘结，同时增加管膜的开口性。
防老化母粒
通过吸收和截断那些导致薄膜老化的紫外线，来延长薄膜的使用周期。主要组成物质为：光稳定性、紫外线吸收剂、热老化保护剂。
阻燃PP
阻燃PP定义：简单得说就是阻止物体燃烧，阻燃PP材料具有的明显推迟火焰蔓延的性质。
阻燃PP的阻燃原理：大致分为四类：（1）、阻燃PP的制品在燃烧时产生一种能窒熄火焰的气体，而起到阻燃的效果，例如PP燃烧时三氧化二锑和溴化合物产生的游离基可吸收空气中的氧气进而熄灭火焰。（2）、阻燃PP燃烧时其中的物质能吸收其中的热量，例如添加的高温水解后产生的水蒸气能吸收大量热量。（3）、阻燃PP内的物质吸热后提供一层与氧气隔绝的隔离层，因隔绝了氧气而自熄，如类阻燃剂燃烧时生成的磷化物便隔绝了氧气。（4）、阻燃PP材料吸热生成可与塑料起反应的游离基，它们与塑料的反应产物能起阻燃作用。
阻燃PP的应用：阻燃PP主要应用于家用电器、电子电工、蓄电池壳体、卫浴设备等。
母粒分为很多种，每一种都是有相应的的，功能母粒是指各种塑料助剂的浓缩物，直接添加助剂不易分散，使用效率不高，因为常用母粒的形式添加。
功能母粒特征是：粒径大小:粒子粒径0.1~3mm组成的粒状固体为粉状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;0.1~1μm为**细粉末; 》3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小，得到的混合物越密实。
常用功能母粒的和作用
随着生活水平不断提高，塑料工业的日益发展，市场对塑料制品性能的要求也越来越多，塑料加工行业也更加愿意使用各种操作方便的功能母粒，达到降低原材料成本、工艺成本，提高生产效率、增强塑料制品不同性能的目的，以满足市场的不同需求。 功能母粒是指各种塑料助剂的浓缩物，直接添加助剂不易分散，使用效率不高，因而常以母粒的形式添加。
几种常用功能母粒
1，降温母粒——主要用于PP，大概可以降温30-50度。
2，填充母粒——用于塑料制品中的填料除了碳酸钙以外，还有滑石粉、硅灰石、石墨、高岭土、云母等无机矿物材料；能广泛使用于PE、PP、PS、ABS等各项塑胶制品中。
3，发泡母粒——吸热型闭孔式化学成核发泡剂，适用于PP、ABS、PS、PE等热塑性注塑发泡。
4，吸湿消泡母粒——主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子挥发物，从而使塑料制品无水花无气泡，这样在保证制品质量的同时可减去烘干工艺。
5，抗静电母粒——是载体和抗静电体系高速混合、挤出成型，再切粒得到的，用于降低材料的表面电阻，防止静电给各个工业部门和人类带来的不良影响。
6，抗菌母粒——以一定量抗菌母粒和相应的树脂粒子掺混后，按照塑料、纤维的加工成型方法，即可制得表面具有抗菌作用（杀菌和抑菌作用）的塑料制件、制品和抗菌纤维。
7，增强母粒——提升目标材料强度，其改性材料可广泛应用于建筑、机械、电子、电器、汽车、交通运输、日用品、农业等制造行业。
8，增亮母粒——也叫光亮母粒，目的是提高制品的光亮度；其主要增亮剂有亚乙基双硬脂酰胺，一般色母用量20%-30%，制品中是0.2%-0.3%，太多会影响制品的印刷效果。
9，阻燃母粒——主要用于阻燃改性场合，由阻燃剂+树脂+助剂组成。
10，耐候母粒——由光稳定剂+树脂+助剂组成。
阻燃PP塑料的应用
阻燃PP塑料的技术现已趋近成熟，阻燃PP塑料广泛用于电子电器、家电、汽车等行业，如有阻燃要求的汽车部件、有阻燃要求的家电部件如电源、加热器外壳开关、电水壶底座、接线端子、家电外壳、微波炉外壳、电磁炉外壳、电机底座、洗衣机部件、电熨斗部件、电烤箱部件等。
http://huashun1688.cn.b2b168.com
